鞋底製造

益處

• 優異的脫模特性
• 可調整光澤度(高光、半光/緞光、啞光)
• 轉移性有限，限制模具內結塊
• 現有溶劑型和可稀釋水性產品
• 不干擾表面處理後續步驟
• 生產線效率提高
• 也有無VOC（揮發性有機化合物）溶劑型產品供選擇
• 相容靜電型應用的產品
• 良好的表面外觀，孔隙率減少
• 無錫觸媒配方
• 易於控制的穩定脫模特性
• 延長模具、開模部件和後踵定型楦的壽命

應用

支持的材料

McLube®提供多種鞋底材料專用水性和溶劑型脫模劑，這些鞋底材料包括天然和合成橡膠、熱塑性橡膠(TRP)、PU材料(聚酯和聚醚聚氨酯系統)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氯乙烯（PVC）、BPU、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)等。

鞋底製造商不斷開發新化合物，增加耐久性，減少重量，增強減震。無論您是在實驗室進行研發，還是向全量生產過渡，McLube®配方化學家和技術代表都具備行業相關的知識和經驗，可以根據您的新材料或新工藝設計定制按配方製造脫模劑。

按工藝

橡膠外底

McLube® 幾十年來一直是橡膠脫模劑的領先製造商。我們的橡膠脫模劑目前在美國和世界各地用於生產軍用鞋、安全鞋等耐用、耐磨的橡膠外底。

McLube®橡膠脫模劑使我們的鞋底行業客戶減少了模具內結塊，減少了清洗工序的頻率。McLube®橡膠脫模劑可以防止模具腐蝕，特別是在潮濕的氣候條件下，還可以防止停機期間污垢和塵垢結塊。McLube®橡膠脫模技術的其他益處包括轉移性很小（可忽略不計），模具內結塊有限，改善表面處理品質。立即聯絡McLube®瞭解更多關於我們為您的橡膠鞋底工藝提供的產品。

單密度鞋底鑄模

單鞋底或「單密度」鞋底一般採用開模澆注鑄製法，輔以每次循環使用的脫模劑。 脫模劑在這些工藝中的頻繁使用會迅速導致模具內結塊和結垢，特別是在應用蠟型塗料時。McLube®已經為鞋底行業開發了一系列塗料，可在基材上產生極薄的脫模薄膜，限制隨時間推移模具內產生的結塊。沒有快速結塊，為我們的客戶減少停機清洗工序，增加每個班次鑄造的鞋底數量。我們的微薄脫模塗料也將保留最精細的模具局部設計，改善胎面型樣清晰度，即使更複雜的刻字和圖形也無妨。McLube®脫模技術不會妨礙表面處理步驟或上底板配件。 我們的單密度鞋底脫模劑系列產品包括水性和溶劑型，可定制濃度、滑流係數和光澤水準，可滿足不同的工藝要求。McLube®還開發了用於單密度鞋底鑄造的脫模劑，可讓一些製造商每次噴塗可產生多次脫模功效。 如需更多產品資訊和樣品，請立即與我們聯絡。

雙密度鞋底鑄造

雙密度鞋底包括在模具內粘合的外底和中底。「假底」作為澆鑄外底的臨時頂蓋，並在中底材料澆鑄和固化在外底上之前移除。 McLube的水性和溶劑型雙密度鞋底脫模劑，可提供有效的脫模功效，而不干擾中底-外底粘合或成型後的步驟，如上漆和鞋幫配件。 這些塗料適於用到型面以及後踵定型楦，多用途，足以為各種外底和中底的化合物脫模。立即聯絡McLube®，我們的一位本地技術代表將竭誠與您合作，為您的雙密度工藝提供理想的脫模劑。

注塑/直貼鞋底

注塑成型需要的脫模劑要能夠粘附在模腔型面，同時提供足夠的潤滑性，幫助材料在整個型腔內流動。如果使用表面附著力差的脫模劑，材料會將塗層推到模具周圍，造成匯合線和脫模無效。流動特性差(表面能高)的脫模劑會導致鞋底厚度不均，甚至在複雜的模腔區域造成材料缺乏。材料缺乏對於涉及複雜花紋和圖形的胎環鞋底工藝來說特別重要。雖然一定程度的潤滑性有助於材料流動，但潤滑性抬高會使脫模劑的表面附著力差。

McLube®深諳表面附著力和物料流動特性之間的微妙平衡，這對向注塑模具內提供理想的脫模性能至關重要。我們的鞋底工藝脫模劑含有專利添加劑，這些專利添加劑可讓我們的塗料粘結到模具表面，具有無與倫比的耐久性。McLube®還將調整滑流係數，可在模具內創造最佳表面能量，促進材料流動，而不會造成流痕。

直貼工藝在制鞋工業的樹脂和彈性材料注射成型中占絕大多數。直貼工藝中特別關注減少報廢率和廢品率，因為在此工藝中鞋底直接粘到鞋面;如果鞋底未正確脫模，也會造成鞋面報廢。McLube®將為使用直貼工藝的模塑製造一般定制配方，以此確保鞋底按照預期完全脫模和保持報廢率處於最低限度。立即聯絡McLube®，我們經驗豐富的技術代表和配方化學家將幫助您開發適合您的工藝的理想塗料，並指導您進行測試和使用。