鞋底制造

益处

• 优异的脱模特性
• 可调整光泽度（高光、半光/缎光、哑光）
• 转移性有限，限制模具内结块
• 现有溶剂型和可稀释水性产品
• 不干扰表面处理后续步骤
• 生产线效率提高
• 也有无VOC（挥发性有机化合物）溶剂型产品供选择
• 兼容静电型应用的产品
• 良好的表面外观，孔隙率减少
• 无锡触媒配方

应用

使用材料

McLube®提供多种鞋底材料专用水性和溶剂型脱模剂，这些鞋底材料包括天然和合成橡胶、热塑性橡胶（TRP）、PU材料（聚酯和聚醚聚氨酯系统）、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚氯乙烯（PVC）、BPU、丙腈烯丁二烯苯乙烯（ABS）等。

鞋底制造商不断开发新化合物，增加耐久性，减少重量，增强减震。 无论您是在实验室进行研发，还是大量生产过渡，McLube®配方化学家和技术代表都具备行业相关的知识和经验，可以根据您的新材料或新工艺设计定制按配方制造脱模剂。

适用

橡胶外底

McLube® 几十年来一直是橡胶脱模剂的领先制造商。 我们的橡胶脱模剂目前在美国和世界各地用于生产军用鞋、安全鞋等耐用、耐磨的橡胶外底。McLube®橡胶脱模剂使我们的鞋底行业客户减少了模具内结块，减少了清洗工序的频率。 McLube®橡胶脱模剂可以防止模具腐蚀，特别是在潮湿的气候条件下，还可以防止停机期间污垢和尘垢结块。 McLube®橡胶脱模技术的其他益处包括转移性很小（可忽略不计），模具内结块有限，改善表面处理质量。 立即联络McLube®了解更多关于我们为您的橡胶鞋底工艺提供的产品。

单密度鞋底铸模

单鞋底或单密度鞋底一般采用开模浇注铸制法，辅以每次循环使用的脱模剂。 脱模剂在这些工艺中的频繁使用会迅速导致模具内结块和结垢，特别是在应用蜡型涂料时。 McLube®已经为鞋底行业开发了一系列涂料，可在基材上产生极薄的脱模薄膜，限制随时间推移模具内产生的结块。 没有快速结块，为我们的客户减少停机清洗工序，增加每个班次铸造的鞋底数量。 我们的微薄脱模涂料也将保留最精细的模具局部设计，改善胎面型样清晰度，即使更复杂的刻字和图形也无妨。 McLube®脱模技术不会妨碍表面处理步骤或上底板配件。 我们的单密度鞋底脱模剂系列产品包括水性和溶剂型，可定制浓度、滑流系数和光泽水平，可满足不同的工艺要求。 McLube®还开发了用于单密度鞋底铸造的脱模剂，可让一些制造商每次喷涂可产生多次脱模功效。 如需更多产品信息和样品，请立即与我们联络。

双密度鞋底铸造

双密度鞋底包括在模具内粘合的外底和中底。 「假底」作为浇铸外底的临时顶盖，并在中底材料浇铸和固化在外底上之前移除。 McLube的水性和溶剂型双密度鞋底脱模剂，可提供有效的脱模功效，而不干扰中底-外底粘合或成型后的步骤，如上漆和鞋帮配件。 这些涂料适于用到型面以及后踵定型楦，多用途，足以为各种外底和中底的化合物脱模。 立即联络McLube®，我们的一位本地技术代表将竭诚与您合作，为您的双密度工艺提供理想的脱模剂。

注塑/直贴鞋底

注塑成型需要的脱模剂要能够粘附在模腔型面，同时提供足够的润滑性，帮助材料在整个型腔内流动。 如果使用表面附着力差的脱模剂，材料会将涂层推到模具周围，造成汇合线和脱模无效。 流动特性差（表面能高）的脱模剂会导致鞋底厚度不均，甚至在复杂的模腔区域造成材料缺乏。 材料缺乏对于涉及复杂花纹和图形的胎环鞋底工艺来说特别重要。 虽然一定程度的润滑性有助于材料流动，但润滑性抬高会使脱模剂的表面附着力差。
McLube®深谙表面附着力和物料流动特性之间的微妙平衡，这对向注塑模具内提供理想的脱模性能至关重要。 我们的鞋底工艺脱模剂含有专利添加剂，这些专利添加剂可让我们的涂料粘结到模具表面，具有无与伦比的耐久性。 McLube®还将调整滑流系数，可在模具内创造最佳表面能量，促进材料流动，而不会造成流痕。

直贴工艺在制鞋工业的树脂和弹性材料注射成型中占绝大多数。 直贴工艺中特别关注减少报废率和废品率，因为在此工艺中鞋底直接粘到鞋面;如果鞋底未正确脱模，也会造成鞋面报废。 McLube®将为使用直贴工艺的模塑制造一般定制配方，以此确保鞋底按照预期完全脱模和保持报废率处于最低限度。 立即联络McLube®，我们经验丰富的技术代表和配方化学家将帮助您开发适合您的工艺的理想涂料，并指导您进行测试和使用。